簡(jiǎn)述電線(xiàn)電纜銅絲發(fā)黑是什么原因造成的?
電纜導(dǎo)體發(fā)黑的原因是多種因素造成的，與生產(chǎn)過(guò)程與加工工藝、原材料、生產(chǎn)環(huán)境、使用環(huán)境等諸多因素有關(guān)。下面安徽特種電纜廠(chǎng)家結(jié)合實(shí)際經(jīng)驗(yàn)，簡(jiǎn)單歸納一下銅絲發(fā)黑的原因。
導(dǎo)體或單絲變黑是因?yàn)殂~在高溫環(huán)境下表面逐漸被氧化，生成了黑色的CuO，結(jié)合電纜實(shí)際生產(chǎn)和使用情況，原因可歸結(jié)為以下幾點(diǎn)。
1、生產(chǎn)過(guò)程和加工工藝、生產(chǎn)環(huán)境
1）拉絲乳化油池面積較小，回流管道短，且密封，造成散熱慢，導(dǎo)致乳化液油溫度高；
2）退火溫度和退火電流不合理造成的溫升過(guò)高導(dǎo)致的氧化；
3）拉絲乳化液保養(yǎng)不夠，PH值過(guò)低
4）乳化液不停地使用有效成分會(huì)有所損耗，對(duì)導(dǎo)線(xiàn)保護(hù)還原作用降低而造成的氧化；
5）拉絲冷卻后銅線(xiàn)溫度過(guò)高，超出30℃時(shí)，在潮濕環(huán)境下造成的氧化；
6）擠出絕緣時(shí)操作不當(dāng)造成端頭導(dǎo)體進(jìn)水引起的氧化；
7）橡套電纜擠出交聯(lián)時(shí)端頭密封不嚴(yán)，水蒸汽進(jìn)入導(dǎo)體間隙造成的氧化；
8）生產(chǎn)環(huán)境中腐蝕性氣體超標(biāo)造成的氧化
2、原材料
1）不法廠(chǎng)家采用劣質(zhì)銅、廢雜銅，此類(lèi)銅含氧量超標(biāo)，加工使用過(guò)程中易發(fā)生氧化
2）不合格絕緣材料不穩(wěn)定或含有害成分造成的導(dǎo)體氧化
3、使用維護(hù)
1）電纜頭封口不當(dāng)：電纜頭封口沒(méi)包裝好，空氣侵入造成的導(dǎo)體變黑；
2）埋或排管里的電纜接頭制作不合格，或在在潮濕的氣候條件下做接頭，會(huì)使接頭進(jìn)水、混入水蒸氣，時(shí)間一久電纜就會(huì)發(fā)黑。
3）電線(xiàn)電纜使用過(guò)程中載流量過(guò)大，長(zhǎng)期超負(fù)荷運(yùn)行，導(dǎo)致電纜銅導(dǎo)體溫度過(guò)高造成的氧化。
根據(jù)以上情況，我們建議廣大消費(fèi)者在選購(gòu)電線(xiàn)電纜時(shí)，一定要選擇正規(guī)、品牌廠(chǎng)家生產(chǎn)的合格產(chǎn)品，在購(gòu)買(mǎi)時(shí)核實(shí)廠(chǎng)家的生產(chǎn)資質(zhì)和相關(guān)證書(shū)，避免買(mǎi)到偽劣產(chǎn)品。在安裝使用時(shí)，找專(zhuān)業(yè)正規(guī)的安裝公司，避免因安裝不當(dāng)造成對(duì)后期使用的影響
