環(huán)保型高導電塑料護套綜合貫通地線DHS
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Description
環(huán)保型高導電塑料護套綜合貫通地線
范圍
本說明規(guī)定了環(huán)保型高導電塑料護套綜合貫通地線（以下簡稱貫通地線）的使用特性、型號、規(guī)格、技術要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、標志、包裝、運輸及貯存。
本標準規(guī)定的環(huán)保型高導電塑料護套綜合貫通地線適用于鐵路信號系統(tǒng)軌道電路區(qū)段與電纜同溝敷設的貫通地線，亦適用于鐵路客運專線綜合接地系統(tǒng)、電氣化鐵路電力牽引回流地線或電氣設備的接地線。
使用特性
產品機械強度高，彎曲能力和抗沖擊能力強?？捎糜谡饎虞^為劇烈、使用條件較為惡劣的鐵路運輸環(huán)境。
產品的敷設溫度不低于－10℃。
產品的使用環(huán)境溫度范圍：－40℃～＋60℃，導體長期工作溫度不超過70℃。
產品的允許彎曲半徑應不小于產品外徑的15倍。
產品所用材料均無毒，不會對環(huán)境造成污染。
型號、M稱、規(guī)格及產品表示方法
產品的型號、M稱如下表
型 號 | M 稱 |
DHS | 環(huán)保型銅芯高導電塑料護套綜合貫通地線 |
產品規(guī)格應符合下表的規(guī)定。
M稱 | 規(guī)格 | ||||
接地銅纜標稱截面mm2 | 25 | 35 | 50 | 70 | 95 |
產品表示方法
產品用型號、規(guī)格表示。
示例1：環(huán)保型銅芯高導電塑料護套綜合貫通地線，標稱截面35 mm2，表示為：DHS 1×35
技術要求與試驗方法
1 導體
導體應采用符合GB 3953規(guī)定的TR型軟圓銅線。
對于DHS型貫通地線，導體應采用GB/T 3956規(guī)定的D2種絞合導體。
絞合時的外層絞合節(jié)距為絞合外徑的10～15倍，內層絞合節(jié)距為不大于內層絞合外徑的20倍。外層絞合方向為右向，相鄰層絞向相反。
絞合后的導體表面應光潔、無氧化、無毛刺、無油污、無凸起或斷裂的單線。
允許單根導體接續(xù)，接續(xù)處的抗張強度不得小于無接續(xù)導體抗張強度的90%，試驗方法應符合GB/T4909.3 規(guī)定。
絞合導體不允許整股接續(xù)，參與絞合的單根導體同一層內相鄰兩個接頭之間的距離不小于300mm。
2 高導電塑料護套
高導電塑料護套標稱厚度為1.2 mm。
高導電塑料護套的任一點小厚度應不小于1.0 mm，試驗方法為采用精度不低于0.02㎜的卡尺測量。
高導電塑料護套擠出要求包覆緊密，表面光滑圓整，無氣泡、脫膠進水、刮傷現(xiàn)象。
高導電塑料護套材料的機械物理性能及電性能應符合下表的規(guī)定。
序號 | 項目 | 單位 | 指標 | 試驗方法 | |
1 | 抗張強度 | MPa | ≥10.0 | GB/T2951.1 | |
2 | 斷裂伸長率 | % | ≥250 | GB/T2951.1 | |
3 | 材料體積電阻率 | Ω·cm | ≤0.7 | GB/T3048.3 | |
4 | 熱老化后 100±2℃ 168h 恢復2h后 | 抗張強度變化率 | % | ≤±25 | GB/T2951.1 |
斷裂伸長率變化率 | % | ≤±25 | GB/T2951.1 | ||
材料體積電阻率 | Ω·cm | ≤0.7 | GB/T3048.3 | ||
5 | 低溫沖擊脆化溫度 -25℃ | 失效數(shù)/樣品數(shù) | ≤15/30 | GB5470 | |
6 | 耐環(huán)境應力開裂 試劑濃度10% 浸泡時間48h | 失效數(shù)/樣品數(shù) | 0/10 | GB/T2951.8 | |
根據環(huán)境需要可制成防白蟻型，防白蟻型貫通地線的性能應符合GB/T 2951.38的規(guī)定。
4 產品的電氣性能
貫通地線的電氣性能及試驗方法應符合下表的規(guī)定。
序號 | 項 目 | 單 位 | 指 標 | 試驗方法 | 換算公式 | ||
1 | 20℃導體直流電阻 | 接地銅纜電阻 | 25 mm2 | Ω/km | ≤0.727 | GB/T 3048.4 | L/1000 |
35 mm2 | ≤0.524 | ||||||
50 mm2 | ≤0.387 | ||||||
70 mm2 | ≤0.268 | ||||||
95 mm2 | ≤0.193 | ||||||
2 | 短路電流試驗 | 35 mm2 | — | 導電線芯不熔斷,外護套無自燃及開裂 | 通過25kA電流，時間不少于0.06s | — | |
70 mm2 | 通過25kA電流，時間不少于0.1s | ||||||
5 高導電塑料護套再生壓片后的常溫性能
高導電塑料護套再生壓片后的常溫性能及試驗方法應符合表6的規(guī)定。
表6
序號 | 項 目 | 單 位 | 指 標 | 試驗方法 |
1 | 抗張強度 中值 | MPa | ≥10 | GB/T2951.1 |
2 | 斷裂伸長率 中值 | % | ≥250 | GB/T2951.1 |
3 | 材料體積電阻率 | Ω·cm | ≤0.7 | GB/T3048.3 |
6 高導電塑料護套熱收縮試驗
護套熱收縮試驗應依據GB/T2951.3進行。試驗時烘箱預熱溫度為 100±2℃，護套放置時間為4h。護套熱收縮率應不大于5%。
7 高導電塑料護套材料環(huán)保性能試驗
貫通地線高導電塑料護套的重金屬含量及溴性耐燃劑應符合表的規(guī)定。
序號 | 有害物質項 | J限含量值ppm | |
1 | 重金屬 | 鎘（Cd） | ≤100 |
2 | 鉛（Pb） | ≤1000 | |
3 | ***（Hg） | ≤1000 | |
4 | 六價鉻（Cr Ⅵ） | ≤1000 | |
9 | 溴性耐燃劑 | 聚溴聯(lián)苯醚（PBDE/PBBE） | ≤1000 |
10 | 聚溴聯(lián)苯（PBB） | ≤1000 | |
注：ppm=mg/kg | |||
8 產品交貨長度
產品交貨長度為1000、1500、2000、2500、3000m，也可根據雙方協(xié)議長度交貨。
產品長度計量誤差應不超過±0.5%。
檢驗規(guī)則
產品應由公司技術部檢驗合格后出廠，出廠產品應附有產品合格證。產品應按下表的規(guī)定進行檢驗。
序號 | 試 驗 項 目 | 試驗類型 |
1 | 結構尺寸 | |
1.1 | 高導電塑料護套厚度 | T、R |
2 | 產品電氣性能 | |
2.1 | 接地銅纜直流電阻 | T、S |
2.2 | 短路電流試驗 | T |
3 | 高導電塑料護套材料的機械物理性能及電性能 | T |
4 | 高導電塑料護套再生壓片后的常溫性能 | T、S |
5 | 護套熱收縮率 100±2℃ 4h | T |
6 | 高導電塑料護套材料環(huán)保性能試驗 | T |
產品型式試驗（T）、抽樣試驗（S）、例行試驗（R）的定義見 GB/T 5441.1規(guī)定。
抽樣試驗應從每批送檢產品中抽取10%， 但不少于一盤。如有一項不合格時，應就不合格項目加倍抽檢，如仍不合格時，則該批產品應全部進行檢驗。
型式試驗規(guī)定每三年做一次。
有下列情況之一時，應進行型式試驗：
a) 產品批生產；
b) 正式生產后，如結構、材料、工藝等有較大改變，可能影響產品性能時；
c) 長期停產后，恢復生產時；
d) 出廠檢驗結果與上次型式試驗有較大差異時；
e） 質量監(jiān)督機構提出進行型式試驗要求時。
標志、包裝、運輸、貯存
1 標志
產品護套外表面上應印有公司M稱、產品型號、規(guī)格。
長度標志
產品護套外表面上應印有白色能長期辨認的清晰長度標志，長度標志以米為單位。
若D一次標志不符合上述要求，允許在產品另一側用******重新標志，以示區(qū)別。
電纜盤標識
成品電纜盤上應標明:
a) 公司M稱；
b) 產品型號、規(guī)格；
c) 長度 m；
d) 毛重 kg；
e) 出廠編號；
f) 制造日期 年 月 ；
g) 表示電纜盤正確旋轉方向箭頭。
2 包裝
產品應整齊地卷繞在電纜盤上交貨。電纜盤筒體半徑不小于產品外徑的20倍。
產品兩端應采用專用套封頭。
每盤產品應附帶產品合格證。
3 運輸、貯存
產品應妥善存放，防止導體進水或受潮，避免日光長期照射。
裝卸時嚴禁從高出拋下裝有貫通地線的線盤，產品在運輸中應避免碰撞或機械損傷。
線盤不允許平放貯存及以平放方式吊裝及運輸，以防線盤損壞傷及產品。
電纜盤滾動方向應與線盤所標方向一致。
